On useita syitä, jotka tekevät mittatilaustyönä valmistettujen ruostumattomien teräsosien tarkasta työstyksestä haastavaa

Koneistusalalla törmäämme tähän ongelmaan ruostumattoman teräksen tarkkuustyöstössä: ruostumattoman teräksen tarkkuustyöstö on vaikeaa, mutta emme ymmärrä, että leikkaustyökalujen valinta vaikeuttaa sitä. Seuraavaksi käsittelemme työkalun materiaalia sekä mittatilaustyönä valmistettujen ruostumattomien teräsosien tarkkaan koneistukseen liittyvien haasteiden syitä ja korjauksia:

1. Sorvattaessa ruostumatonta terästä CNC-sorvilla YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 ja muita materiaaleja käytetään usein kovametallityökalumateriaaleina, kun taas W18Cr4V, w6m05cr4v2al jne. käytetään usein pikateräksenä työkaluja.

Toiseksi on erittäin tärkeää harkita huolellisesti työkalun geometriaa ja rakennetta:

Kallistuskulma: Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja työkaluja voidaan tyypillisesti kääntää 10-20 asteen kallistuskulmalla.

Selkäkulma: tyypillisesti 5-8 astetta, enintään 10 astetta.

Reunan kaltevuus: Yleensä λ on -10 astetta ~30 astetta ..

Leikkaavan reunan pinnan karheus vaihtelee välillä ra{{0}}.4 ja ra0.2.

Kolmanneksi seuraavat haasteet ovat räätälöityjen ruostumattomien teräsosien tarkkuustyöstössä:

1. Käsittelykovuus nopeuttaa työkalun kulumista ja tekee lastunpoistosta haastavaa.

2. Rajoitettu lämmönjohtavuus saa veitsen reunan taipumaan plastisesti ja nopeuttaa työkalun kulumista.

3. Lastujen kertyminen voi helposti jättää jälkeensä hienojakoista jauhetta leikkaavan naulan reunaan, mikä johtaa huonompaan käsittelypintaan.

4. Käsiteltävän materiaalin työkarkaisu ja lämmönjohtavuus ovat huonoja työkalun ja työstettävän materiaalin välisen kemiallisen vuorovaikutuksen vuoksi, mikä ei ainoastaan aiheuta helposti epänormaalia kulumista, vaan voi myös aiheuttaa työkalun reunan painumisen ja epänormaalin murtuman. .

Neljänneksi, seuraavia lähestymistapoja voidaan käyttää ruostumattoman teräksen tarkan koneistuksen haasteiden voittamiseksi:

1. Käytä lämpötehokkaita työkaluja.

2. Terävä reunaviiva: Lastunmurtajassa on leveä reunanauha, joka voi vähentää leikkauspainetta ja tehdä lastunpoistosta hyvin hallittua.

3. Optimaaliset leikkausolosuhteet: Huonot käsittelyolosuhteet lyhentävät työkalun käyttöikää.

4. Valitse oikea työkalu: Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla työkaluilla tulee olla hyvä sitkeys, ja myös leikkuureunan lujuuden ja pinnoitteen tarttuvuuden tulee olla suhteellisen korkeat.

Tuoteparametri

tuotteen nimi	mittatilaustyönä ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat
Materiaali saatavilla	SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 jne.
Pintakäsittely	Kiillotus, passivointi, hiekkapuhallus, laserkaiverrus.
Piirustusmuoto	JPEG,PDF,AI,PSD,DWG,DXF,IGS,STEP.
Sertifiointi	ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016.
Työstölaitteet	Koneistuskeskus / CNC-sorvit / Hiomakoneet / Jyrsinkoneet / Sorvit / Leimauskoneet / Täysautomaattinen sorvi / jne.
Työntekijä	600 plus
Sivuston alue	28,000 plus neliömetri
MOQ	1000 kpl.
Pakkaus	Pahvi, kuormalava, läpipainopakkaus, Pearl puuvillalevy, puulaatikko.
Sovellus	Ilmailu, laivanrakennus, voimantuotantoteollisuus prosessoi potkurin, moottorin, generaattorin ja turbiinin siipien osia, lääkinnällisten laitteiden teollisuus.